在工業(yè)校準(zhǔn)領(lǐng)域,效率與精度的平衡始終是核心訴求。
DPI612可換量程壓力校驗儀憑借30余年技術(shù)積淀,以模塊化設(shè)計與智能化功能,從根本上破解了傳統(tǒng)校準(zhǔn)流程中的效率瓶頸,成為工業(yè)現(xiàn)場與實驗室的高效校準(zhǔn)解決方案。
模塊化設(shè)計實現(xiàn)量程無縫切換,這是DPI612提升效率的首要突破。傳統(tǒng)校準(zhǔn)需配備多臺不同量程設(shè)備,現(xiàn)場切換耗時且設(shè)備攜帶繁重。而DPI612采用31種可互換壓力模塊,量程覆蓋2.5kPa至100MPa,從真空到高壓液壓全場景適配。模塊支持“熱插拔”技術(shù),手?jǐn)Q連接無需工具與密封件,主機(jī)自動識別模塊參數(shù),全程無需額外設(shè)置,將傳統(tǒng)數(shù)十分鐘的設(shè)備更換時間壓縮至分鐘級,大幅減少生產(chǎn)線停機(jī)等待時長。
高效造壓系統(tǒng)攻克速度難題,為校準(zhǔn)提速奠定基礎(chǔ)。DPI612的氣壓型號30秒即可產(chǎn)生2MPa壓力,液壓型號更是能在相同時間內(nèi)達(dá)到100MPa高壓。其10MPa高壓氣壓能力無需外接氣瓶與調(diào)壓閥,既消除了現(xiàn)場安全隱患,又簡化了設(shè)備部署流程。搭配“快速無泄漏”接頭設(shè)計,壓力連接無需反復(fù)調(diào)試密封,將校準(zhǔn)準(zhǔn)備階段的耗時減少40%以上,改變了“連接比校準(zhǔn)更費(fèi)時”的行業(yè)痛點(diǎn)。
智能化操作與數(shù)據(jù)處理閉環(huán),進(jìn)一步放大效率優(yōu)勢。儀器采用獲創(chuàng)新大獎的觸摸屏界面,任何應(yīng)用任務(wù)均可通過三次點(diǎn)擊完成配置,相比傳統(tǒng)鍵盤式操作節(jié)省60%操作時間。實時誤差顯示功能直接標(biāo)注“合格/超差”結(jié)果,無需人工計算比對;8GB存儲空間可同步記錄三通道數(shù)據(jù),且能與Intecal、4Sight等軟件無縫對接,自動生成校準(zhǔn)報告。某化工企業(yè)實踐顯示,單臺儀表校準(zhǔn)從傳統(tǒng)40分鐘縮短至10分鐘,數(shù)據(jù)處理效率提升三倍以上。
從模塊切換到數(shù)據(jù)歸檔,DPI612以全流程效率優(yōu)化重新定義了壓力校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)。其0.005%FS的超高精度與高效操作的融合,既保障了校準(zhǔn)質(zhì)量,又降低了時間成本,成為工業(yè)校準(zhǔn)領(lǐng)域的效率。